高水平的施工团队和丰富的安装经验是我们致胜行业的法宝，十五年的钢结构，十年膜结构的安装经验，上百项的工程案例经验积累。 一、施工工程部署：1. 整体膜结构工程施工流程工序：进度工作重点第一阶段施工准备阶段：此阶段主要为场地清理、测量放线、施工人员及施工机械设备的进场等测量放线的质量控制，需同现场项目负责人协调具体的基础定位并经业主相关负责人确认第二阶段为钢结构施工。加工好的成品钢材料进入指定现场、进行拼装，严格按图纸要求拼接、吊装保安全、保质量第三阶段膜结构工程的施工，安装等紧随钢结构工程的进度进行施工，严格复核钢结构尺寸、按图纸保安全、保质量第四阶段配合业主及时进行验收符合标准注：分析工程的特点和难点分析及解决措施。 二、施工前准备：膜结构工程人员的工作安排：   1. 根据工程概况需要两种施工规划：①工厂内预制和现场安装②现场加工及安装；2. 生产负责人监控施工图深化材料采购及监控制作工艺质量标准；3. 技术人员按施工组织设计要求对现场勘测反馈施工技术难点及应对措施；4. 安全负责人安排复核测量的数据统计与校对；5. 文明施工负责人对施工作业人员的筛选及考核；6. 后勤人员负责进场各种工具、水电、食宿及道路等方面。  三、钢膜结构施工 1.技术准备：①熟悉图纸，按设计图及施工交底施工②制定主要工艺措施③根据现场施工条件，选用相适应的机械设备④工程质量目标达到优良标准⑤对各工序质量进行监控，工序交接及交工验收。⑥对操作人员进行培训考核。⑦施工前组织有关人员进行技术、质量及安全交底。 2.材料准备：①施工中构配件连接件的加工与定货等均需符合相应的标准。②组织材料进场，且经监理等相关单位验收为合格品后方可进行下道工序施工。 3.现场准备：①根据项目规模大小及结构特点，现场尽量在地面组装焊接，减少高空作业量。②根据现场实际需求配备相应的工具。③按时交验工程轴线点及水准标点、相应位置三维坐标点的实测值。④主钢构施工方交验并经监理认可。 4.施工作业平台搭设：根据现场的情况租用脚手架或者吊篮搭建作业平台。 5.施工测量：①桁架吊装测量流程②轴线位移校正③垂直度校正④桁架测量校正 6.吊装施工：①施工准备②高空防护措施 ③建立高度统一的指挥系统 ④架稳定措施⑤设备保障和吊具控制措施 ⑥预防恶劣天气⑦应急安全措施  7.钢桁架及格构柱高空安装技术措施：①后装段的确定②桁架高空就位后的总体安装顺序③钢桁架高空安装 8.钢结构焊接工艺：①总体要求②接缝坡口节点及技术要求 9.钢拉索施工方案：①测量放线②埋件的调整及底座的焊接③不锈钢棒及拉索的安装  四、膜结构施工1.施工现场平面布置：①堆场② 施工道路 2.主要施工机械设备配备计划 3.主要施工工艺及施工方法：①施工流程②总体安排③膜面施工工艺流程（施工前准备工作→安装绳网→膜面就位→膜面展开→膜面张拉周边固定）④外膜施工方法（A、外膜背面挂布B、膜面铺设C、膜面就位D、展开膜布固定D、保护具体措施E、膜面安装完成后的保护） 4.工程验收  五、工程施工质量1.施工质量控制：  ◆严格执行公司管理标准有关文件，严格执行工程技术复核各分项工程多层次分步检查复核制度。 ◆强化质量管理保证体系，施行工序控制，开展分期工程质量管理小组活动，确保优良工程。 ◆具体措施施工过程控制到位责任到人，工艺到位。  2.品质管理工程表：工程名称：  　　　　　　　　　　　　　　　                 年   月   日作业场所No.工程名检查项目OK对策、管理值、其他1膜展开准备鹰架的状态确认作业台的高度大约在作业部以下1M左右的位置。每天使用前须检查膜破损防止措施①防止膜落下用绳索的固定②障碍物的去除③压膜用绳索，假固定用工具的配置④膜放在保护用帆布之上重机的架设OK吗？水平状态、盘状况、车脚架的伸出状况2 膜展开固定人员配置的确认作业内容，工作之分担全员是否把握必要之工具要马上可以使用状态计划书作成后须开作业员会议，并依照指示进行①膜有无皱纹②膜形状是否变形①全体平均拉开②中心开始向外侧组装3异常时之措施天气突然变差①风速5m/s判断为危险时为防止灾害发生，作业应立即中止②下雨时由关系者协议决定是否作业铁骨、膜、鹰架的破损①中止作业进行复旧作业防止2次灾害再次发生②查明破损原因并排除破损原因③再进行本体工程或有变更时须十分检讨后进行4微调整膜、张力、皱折依现场状况会同设计部作调整5熔接温度温度表上的温度确认修理缺陷部分，并立刻确认熔接品质温度设定不适当时应中止作业 

优质防腐工作从哪里开始？防腐油漆作为我们我们严把工程质量的一个重要环节，从抛光-除锈-喷砂-底漆-中间漆-面漆等经过七的工序而且每个环节都严把质量关。 工艺流程：  基面清理→油漆涂装→检查验收。  01基面清理 钢结构除锈质量等级 等级质量标准除锈方法1钢材表面露出金属色泽喷砂、抛丸、酸洗2钢材表面允许存留干净的轧制表皮一般工具 (钢丝刷、砂布) 清除 ►喷砂（丸）法：喷砂主要是采用压缩空气将磨料（金刚沙，白刚玉，玻璃珠）高速喷向不锈钢表面的方法，除去表面的黑色氧化皮。喷丸主要是使用适当大小和形状的材料做喷丸，用离心力做动力，使喷丸以一定能量冲击不锈钢表面，以提高不锈钢表面光泽。 ►酸洗：使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗，从而去除不锈钢表面的黑色氧化物，达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。 ►手工和动力除锈：工具简单施工方便。但劳动强度大，除锈质量差。该法只有在其他方法都不具备的条件下才能局部采用。比如个别构件的修整或安装工地的局部除锈处理等。其常用工具有：砂轮机、铲刀、钢丝刷、砂布等。   02油漆涂装 油漆：中间漆、底漆涂装：环氧富锌底漆、无机富锌底漆、环氧云铁中间漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。  漆面工艺要求涂层检查与验收底漆  刷第一层底漆、中间漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。 刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。 待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。 待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。底漆、中间漆涂装后起码需4～8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。   表面涂装施工时和施工后，应对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其它杂物。 涂装后的处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明光亮，不起皱皮，不起疙瘩。涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。中间漆、面漆  钢结构涂装底漆、中间漆与面漆一般中间间隙时间较长。钢构件涂装防锈漆后送到工地去组装，组装结束后才统一涂装面漆。这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理，清除安装焊缝焊 ，对烧去或碰去漆的构件，还应事先补漆。面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应合适，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。 面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺相同。   03检查验收 一. 基面检验各种底漆或防锈漆要求**的除锈等级 涂料品种 除锈等级 油性酚醛、醇酸等底漆或防锈漆 St2高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、环氧树脂、聚氨酯等底漆或防锈漆 Sa2 无机富锌、有机硅、过氯乙烯等底漆Sa1/2 ◆ 喷射或抛射除锈，用字母“Sa”表示。分四个等级：Sa1轻度的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂或污物，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。Sa2彻底地喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附者的。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.35～0.45Sa2.5非常彻底地喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条状的轻微色斑。钢材表面均匀布置抛丸后形成的抛射凹痕，抗滑移系数达到0.45～0.5Sa3使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物，该表面应显示均匀的金属光泽。 ◆ 手工和动力除锈：以字母“St”表示，分为两个等级：St2彻底手工和动力除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢，没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。St3非常彻底手工和动力除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢。并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈比St2更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽。 二. 油漆检验 序号工艺要求检验方法1涂料、稀释剂等品种、型号和质量，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。检查质量证明书或复验报告2涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定：处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等用铲刀检查和用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的图片对照观察检查。3不得误涂、漏涂，涂层应无脱皮和返锈。观察检查。    基本项目应符合下列规定：项目合格优良检验方法涂装工程的外观质量涂刷应均匀，无明显皱皮、气泡，附着良好涂刷应均匀，色泽一致，无皱皮、流坠和气泡，附着良好，分色线清楚、整齐观察检查构件补刷漆的质量补刷漆漆膜应完整按涂装工艺分层补刷，漆膜完整，附着良好按每类构件数抽查10%，但均不应少于3件；观察检查 涂装工程的干漆膜厚度的允许偏差设计规范要求：油漆名称干漆膜厚度涂刷遍数允许偏差（μm/遍）环氧富锌底漆70μm1-5环氧云铁中间漆130μm1-5氟碳面漆70μm2-5无机富锌底漆75μm ——-5环氧云铁中间漆125μm ——-5聚氨酯面漆80μm ——-5 检查数量：按同类构件数抽查10%，但均不应少于3件，每件测5处，每处的数值为3个相距约50mm的测点干漆膜厚度的平均值。 

膜结构分为以下三类 |PVDF膜结构   |PTFE膜结构   |ETFE膜结构  01  PVDF膜结构      PVDF膜即聚偏二氟乙烯膜（polyvinylidene fluoride）。PVDF膜疏水性，膜孔径有大有小，随膜孔径的不断减小，膜对低分子量的蛋白结合越牢固。PVDF膜具有较高的机械强度，是理想固相支持物材料。 ►PVDF膜材分类： 1. 水处理用PVDF膜，分为超滤膜和微滤膜两种，主要用于污水、海水淡化等的前处理，清除大分子、细菌、泥沙等杂质 2. 户外建筑用PVDF膜，主要用于户外建筑的玻璃、外墙、户外广告牌等的保护，主要是耐老化和耐磨功能 3. 电池用PVDF膜，包括在燃料电池和锂离子聚合物电池中的隔膜应用 ►PVDF主要特点：  pvdf物理性质化学性质特性机械强度与坚韧度高对气体和液体的高耐渗透性防霉菌性、高耐磨性温度提升过程中抗蠕变性好耐候性、耐低温达-40℃、阻燃耐热稳定性好低烟、纯度高抗紫外线和核辐射性、抗冲击性能耐对大多数化学品与溶剂兼有刚性的和柔韧的形态容易进行熔体加工      02  PTFE膜结构 PTFE膜是指在极细的玻璃纤维编织成的基布上涂覆PTFE（聚四氟乙烯）而形成的复合材料，涂层聚四氟乙烯树脂含量不低于90%，涂层的重量在应大于400g/m，PTFE膜材料的厚度宜大于0.5mm。PTFE膜材料的织物基材为玻璃纤维，纤维的直径范围应在3.30～4.05μm 范围内重量应大于150g/m。 ►PTFE材料   膜材可根据其强度、重量和厚度分级，分为A、B、C、D、E。设计时应根据结构承载力要求选用不同级别的膜材。PTFE膜材料在火灾环境温度超过250℃后，会释放出有毒气体，被定为B1级难燃材料。建成的PTFE膜面进行超过20年的耐候试验观测表明，它的力学与物理化学性能无退化现象。  PTFE膜材料的颜色、光线反射率与透光率宜满足下表的要求： 中文名膜面颜色光线反射率膜面透光率使用年限PTFE膜材乳白，半透明70～8010～5025年以上  ►PTFE膜结构特点 ◆ ＊细的玻璃纤维：采用的玻璃纤维是目前世界上＊细的，也称Beta级玻璃纤维，具有良好的抗折叠和抗弯曲性能，给膜材的生产、加工和安装带来**的安全保障。  ◆ 高化学稳定性：具有高度的化学稳定性，能承受除熔融的碱金属、氟化介质以及高于300℃氢氧化钠之外还包含强酸（王水、强氧化剂、还原剂和各种有机溶剂的作用）。 ◆ 高自洁性：PTFE是杜邦公司研发的，俗称“特氟隆”（民语“不粘锅”）有突出的不粘性，它几乎不粘任何灰尘，固体材料都不能粘附在其表面，表面能极小的固体材料。 ◆ 独特涂层工艺：PTFE膜材采用独特的浸渍涂层和流平烘干技术，使其浸透玻璃纤维，高温烧结后，PTFE与玻璃纤维完全结合。PTFE膜在阳光照射下，吸收紫外线后，玻璃纤维逐渐褪色，在3-6个月的时间内逐渐变成白色，在使用过程中将越来越白。    03  ETFE膜结构          ETFE膜结构膜材由ETFE（乙烯-四氟乙烯共聚物）生料直接制成。透光性特别好，号称“软玻璃”，质量轻，只有同等大小玻璃的1%；韧性好、抗拉强度高、不易被撕裂，延展性大于400%；耐候性和耐化学腐蚀性强，熔融温度高达200℃；具有良好的声学性能。自清洁功能使表面不易沾污，且雨水冲刷即可带走沾污的少量污物，清洁周期大约为5年。 ►ETFE膜结构分类 1. ETFE单层膜结构，户外的使用的单层膜厚度多为0.25mm,室内使用0.1-0.2mm比较适应。 2. ETFE双层膜结构，外层用ETFE防雨雪防紫外线，内层可以采用PTFE达到保温、防结露、隔音和光效的目的。 3. 双层ETFE充气膜结构，每一块像一个“水泡泡”，气枕通过控制充气量的多少，对遮光度和透光性进行调节，有效地利用自然光，节省能源，具有良好的保温隔热、消除回声，提供温馨、安逸的环境，ETFE不仅具有优良的抗冲击性能、电性能、热稳定性和耐化学腐蚀性，而且机械强度高，加工性能好。使用20年以上。 ►ETFE膜材特点 特  性说        明耐久性ETFE膜结构材料具有**的抗老化能力，使用年限达25年以上颜色-透光率材料通常为无色透明状，也有白色。以0.20mm厚的ETFE膜结构材料为例，单层透明膜结构材料的透光率高达95%，白色膜结构材料为50%-55%防火性ETFE膜为阻燃材料，材料热熔后会收缩，但无滴落物。ETFE膜结构材料很薄很轻，万一发生火灾，其危害性很小自洁性很强表面非常光滑，具有**的自洁性能气候适应性ETFE膜材工作温度范围为-200～150℃，熔点为275℃左右。具有极好的稳定性和气候适应性。实践表明，暴露在恶劣天气中15年以上的ETFE膜结构材料，其力学和光学性能并没有改变环保性ETFE膜结构材料可以被热熔成颗粒状并重新整合  

稳定的钢结构主体通过STAAD、SW、COSMOS、3D3S等钢结构计算软件进行受力分析和结构计算还有精心的加工及施工安装主体结构可达50年以上，属于永久性建筑结构。 钢结构的稳定可分为结构整体的稳定和构件本身的稳定两种情况。 整体结构的稳定： 在结构的纵向，主要依靠结构的支撑系统来保证，如钢柱的柱间支撑，钢屋架的上、下弦水平支撑和垂直支撑等。计算时主要考虑支撑系统能可靠地传递结构纵向的水平荷载（风荷载、地震荷载、厂房吊车荷载等）。在结构的横向，主要依靠结构自身（框架或排架）的刚度来保证，计算时主要要考虑结构自身能可靠地传递结构横向的水平荷载。    构件本身的稳定： 主要由构件组成部份的自身刚度来保证。计算时要保证构件本身及其组成部份（杆件或板件）在荷载作用下不发生屈曲而丧失稳定（这种情况主要发生在受压或压弯构件上）。在实际计算中，一般是用稳定系数来限制钢材的设计强度。使构件中的**应力不大于钢材的设计强度乘以稳定系数后的值。这样的公式在钢结构的受压和受弯的计算公式中均可见到。   稳定系数是个主要与构件的长细比（杆件）或高厚比（板件）有关的系数，控制了长细比和高厚比也就等于控制了构件的稳定。 所以说，构件本身的稳定因素主要是构件的计算长度和截面特性，包括平面内和平面外的两个方向。当然，还应该包括材料的强度和应力的大小。 此外，在确定方案之后，要保证稳定的钢结构柱体你还需要做这些工作，一个工程施工过程难免会出现些小插曲，你还需要做这些：   ►设计时根据现场情况具体问题具体分析，选择好的施工队伍，注重于队伍的施工力量、技术素质、企业资质和业绩，以确保膜结构建筑的施工稳定。 ►注意原材料供应，从材质上保证质量钢结构部分的钢材、膜结构的膜材，材料的质量涉及整个膜结构建筑物的稳定。 ►监理进场，全过程控制膜结构建筑中的施工的整个过程，并针对具体问题及时协调解决，确保项目的顺利进行，保障结构安全使用的稳定性。 PS：迪硕专业于20年钢结构、10年膜结构设计施工企业。迪硕膜结构工程厂家直销。13年经验的工程师指导安装，我们超长质保期24个月，质保期内100%免费维修，终身维护。